近年來，泉州不少食品企業生意紅火，勞動力需求隨之增加，由于用工成本走高導致“招工難”，部分企業便計劃將所有生產工序都交給“機器人”來完成，在節約人力的同時，也為食企進軍高端市場提供了可能。
換上工作服、工作鞋，戴上口罩和工作帽，用消毒液洗手烘干，通過風淋室，記者跟隨工作人員進入食品薯片生產車間。記者看到，生產車間一片繁忙，員工們緊張有序地工作著。“一條生產線每小時可生產300公斤薯片，但只需要9名工人，按照每天工作8小時計算，人均能生產薯片250公斤左右。”盼盼食品廠長助理王強給記者算了一筆賬：通過引進全自動化復合薯片生產線，既節約了人力成本，也提高了生產效率。
自有品牌歐洲上架
記者從泉州出入境檢驗檢疫局獲悉，2011年該局共檢驗出口休閑食品3845批、1.39億美元，其中貨值同比增長16.05%。值得注意的是，雖然我市出口食品大幅增長，但出口到歐洲等國外高端市場仍較少。
縮小與國外食品企業在硬件上的差距，為泉州食企“走出去”增加了砝碼。“有批出口到歐洲的訂單比較急，現在正在抓緊生產。”看著忙碌的生產線，王強告訴記者，公司產品已正式取得了英國零售商協會頒發的BRC認證證書，獲得歐洲食品零售商和采購集團的準入認可，這就意味著以“自有品牌”身份可以直通歐洲超市。
“食品企業從歐洲引進先進自動化設備，生產出來的食品不但在國內市場將處于領先地位，品質也能同時獲得國外買家的認可。”好鄰居食品工業有限公司的副總經理表示。
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