走進天津“放心饅頭”工廠:每個環節都有質檢員
民以食為天，食以安為先，小饅頭連著千家萬戶。為讓廣大市民吃上安全、營養、放心的饅頭，天津市正在加快建設“放心饅頭”供應體系。記者日前深入生產企業實地采訪，了解“放心饅頭”生產流程。
車間猶如無菌實驗室
記者在“利達主食大廚房”看到，進入生產車間前工人們必須換上工作服、工作鞋，戴上口罩和工作帽，用消毒液洗手烘干后再戴上一次性手套，最后還要經過風淋室和消毒室才能上崗操作。工作人員告訴記者，饅頭生產要經過和面、成型、發酵、醒發、蒸制、回涼、檢驗、分裝、配送等多道工序，除了碼盤、分裝需要人工直接參與，其他工序全部由機器完成。記者在現場看到，和面機由電腦自動控制，原料配比、加水都自動完成。和好的面由密閉輸送設備直接傳送到成型機。饅頭成型后，被擺放在不銹鋼無菌托盤上，再用專用車送進醒發室進行醒發。蒸制后，為了不讓饅頭皺皮，不能使用任何降溫設備，要讓饅頭自然回涼。
每個環節都有質檢員
記者在生產車間的墻上看到，對于饅頭生產的每一個環節都有詳細的規定。天津糧油集團利津糧油公司標準化部部長王占基告訴記者，饅頭生產中嚴格執行了“六管控”體系，原料、生產標準、操作規程、檢測、產銷、配送等六大環節都實施嚴格的質量控制，以確保食品的質量和安全。
他告訴記者：“作為主要原料的利達面粉全部來自糧油集團的優質小麥種植基地，像小棗、紅豆、紅糖等輔料也都經過嚴格的篩選和檢驗，而且除了酵母不使用任何添加劑，從源頭上保證了質量。”
王占基表示，利達饅頭在生產過程中每一個環節都有一名質檢人員，實行現場監督，而且品保部的檢驗人員每兩小時就取樣一次，進行質量抽檢和安全控制。
糧油集團總經理高斌表示，目前，糧油集團正積極擴大生產規模，將新增生產線50條，逐步實現日產饅頭等主食300萬個。今年國慶節前，糧油集團將確保實現日銷100萬個“放心饅頭”。
資料整理：青島維斯特電子凈化設備有限公司 趙德平
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