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風淋室在豆制品企業(yè)中的應用

    我代表團在參觀日本豆?jié){工廠中發(fā)現(xiàn)，日本大豆食品企業(yè)高度重視食品安全與質(zhì)量控制，視產(chǎn)品品質(zhì)為生命。

 到日本最大豆?jié){廠-龜甲萬豆食琦玉工廠參觀操作現(xiàn)場，首先得過“三道坎”：在代表團到達之時，工廠方面已經(jīng)按照代表團人數(shù)準備好了一次性的工服、帽子，并按照男女團員的人數(shù)備好了專門的膠鞋，在穿戴妥當并將筆、飾品等一切可能給生產(chǎn)帶來安全隱患的物品取除后，才能進入生產(chǎn)大樓的第一道門；通過一個過道之后，是進入車間前的另一道準備工作——洗手，順序依次是自動噴灑消毒液、用感應的水龍頭清洗、風干機干燥、含有酒精的噴霧劑再次消毒，這樣的凈手程序要經(jīng)過3次；而后進入風淋室，風淋的作用在于吹除進入潔凈廠房的人員、衣物等表面附著的塵埃，同時風淋室起氣閘作用，是防止未經(jīng)凈化的空氣進入潔凈區(qū)域。這座工廠的風淋室一次只可進入兩人，在全方位的風淋潔凈后，才可步入操作車間。

    在參觀生產(chǎn)線時，高度自動化的設(shè)備和強大的機械手讓代表團成員大開眼界。其中檢測金屬的儀器在發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品時，會自動將不合格的產(chǎn)品排出；豆?jié){灌裝入盒封裝完畢后，自動進入下一道程序——打啟封口、配吸管、粘膠、打碼、登錄保質(zhì)期限等多個動作在不到半分鐘的時間里一氣呵成；而后利用機械手將盒裝豆?jié){裝箱、涂膠、在箱體外打碼，通過自動檢測裝置發(fā)現(xiàn)箱內(nèi)重量是否達標，如果不夠即會被機械手推出。

    整條生產(chǎn)線都是在密閉的裝置中進行的，因此在車間內(nèi)不會有蒸汽溢出，沒有在國內(nèi)車間里那種熱氣騰騰的霧氣場面，也正因如此，整個操作車間顯得十分整潔，絕對不會出現(xiàn)地面積水、墻體發(fā)霉等現(xiàn)象。就連工作人員的操作記錄都非常平整和干凈。

    參觀豆腐企業(yè)里之雪食品株式會社御殿場工廠也給代表團成員留下深刻印象。為了保證向消費者提供安全、安心、美味的產(chǎn)品，公司嚴格控制生產(chǎn)原料，大豆原料主要采購自日本國產(chǎn)大豆和美國產(chǎn)的有機大豆，凝固劑使用的是鹽化氯化鎂。特別值得一提的是該工廠坐落在富士山腳下，豆腐生產(chǎn)用水來自于富士山積雪融化后的地下積水，水源非常干凈，得天獨厚的優(yōu)勢使得生產(chǎn)出的里之雪豆腐異常鮮美。

里之雪工廠中的檢驗包括殺菌檢查、保質(zhì)期檢查及理化指標這3項。從最初的工藝一直到終產(chǎn)品的產(chǎn)生完全由機器自動化完成，沒有人工操作。該工廠實行“5S” （S為日語中的發(fā)音）標準，即整理、整頓、清潔、清掃、保證身體整潔。在檢測過程中特別設(shè)置了一個小型的X光異物探測儀，這個帶有顯示屏的機器內(nèi)部有一個程序設(shè)定，對豆腐盒內(nèi)是否含有異物進行檢測，即便是0.7毫米的小異物，也會被立即查出，該公司的目標就是保證豆腐中沒有絲毫雜質(zhì)。

資料整理：青島美特斯凈化設(shè)備有限公司  趙德平