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位于濟陽縣的濟南達利食品有限公司，其總部在福建省，該公司2003年在濟南設(shè)立分廠，其產(chǎn)品主要銷往山東、天津等地。記者了解到，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，該公司投資了300多萬元建立實驗室;原材料供應(yīng)商全部選用的有資質(zhì)的大企業(yè)，如食用油選擇了益海嘉里的，面粉選擇了中糧和民天的;所有供貨企業(yè)都要提供質(zhì)檢報告;每道工序都配有品控員。
在探訪該公司的食品檢驗室時，一位檢驗人員告訴記者，消費者對于我們濟南產(chǎn)的食品可以放心食用。我們一個“達利園小面包”從原料進廠到成品出廠，其間需要經(jīng)過20多道檢驗程序。這包括在原輔料驗收時，企業(yè)要對面粉、油脂、奶粉等進行檢驗;在生環(huán)節(jié)要對半成品的成分、凈含量、感官、酸價、過氧化值等指標進行檢驗;生產(chǎn)成成品后，要對微生物、感觀、凈含量、酸價等再檢驗……記者粗略估算一下，確實要經(jīng)20多道檢驗，一個小面包才能最后出廠，銷往濟南的商場、超市。經(jīng)常去統(tǒng)一銀座超市購物的消費者可能會看到濟南康喜佳食品有限公司生產(chǎn)的各類糕點。為了解其糕點的生產(chǎn)過程，記者來到位于歷城區(qū)的濟南康喜佳食品有限公司生產(chǎn)車間。
進入生產(chǎn)車間，雙手要先在消毒池內(nèi)消毒，然后用清水沖洗。記者注意到，所有水龍頭全部是腳踏式的，可以避免消毒過的手二次污染。在更衣區(qū)，記者換上了白色的工作服，佩戴上工作帽，工作帽可以把脖頸和頭發(fā)全部覆蓋。經(jīng)過消毒毯后，進入風(fēng)淋室。風(fēng)淋室是專門用來消除身上的毛發(fā)、灰塵、碎屑等污染物的地方，只有經(jīng)過這一關(guān)才能最后進入生產(chǎn)車間。走進生產(chǎn)車間，記者看到一排排面包正在烤箱里烘烤，車間內(nèi)充溢著濃濃的糕點香味。車間內(nèi)全部是生熟分開，人流、物流分開的，采用工作站的形式生產(chǎn)，每個站都設(shè)有管制點，由專門的質(zhì)檢人員對品質(zhì)進行監(jiān)控。在成品區(qū)，做好的蛋糕被整齊地擺在食品柜上等待包裝。該公司負責(zé)人告訴記者，在成品區(qū)，溫度全部是恒溫，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量和口感。透過玻璃窗，記者看到穿著工作服的質(zhì)檢人員正在抽檢已經(jīng)包裝好準備外銷的糕點。據(jù)了解，每批糕點出廠前都要經(jīng)過工廠的自檢，檢驗項目包括感觀、細菌、酸價等。如遇到自檢不了的項目，還要送樣品去質(zhì)監(jiān)部門進行權(quán)威檢測。
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