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某食品企業(yè)清潔和消毒的風(fēng)淋室規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

1、手的清洗消毒

（1）所有進(jìn)入生產(chǎn)崗位與原料、輔料、半成品、成品直接接觸的員工，在操作前必須按規(guī)定程序清洗雙手并進(jìn)行消毒；消毒后進(jìn)入風(fēng)淋室經(jīng)過(guò)風(fēng)淋后方可進(jìn)入生產(chǎn)車間。

（2）手清洗消毒的程序?yàn)椋?span lang="EN-US">

清水洗手    用洗潔精摩擦20秒    流動(dòng)水沖洗   干手機(jī)干手    70％酒精噴手（手心和手背均要噴到）消毒。

（3）洗手頻率和要求

操作人員的手必須保持清潔衛(wèi)生，在下列情況時(shí)，必須對(duì)雙手進(jìn)行清洗消毒：

a.開(kāi)始工作之前；

b.上廁所之后；

c.處理不干凈的原材料、廢料、垃圾之后；

d.清洗設(shè)備、器具，接觸不干凈的用具之后；

e.用手挖耳、擤鼻，用手捂嘴咳嗽之后；

f.接觸其他有污染可能的器具或物品之后；

g.從事其他與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的活動(dòng)之后。

（4）每班生產(chǎn)結(jié)束后由指定人員對(duì)各洗手點(diǎn)進(jìn)行檢查，以確保所需物品齊全。

2、洗手設(shè)施

（1）必須在車間進(jìn)口處或其他適宜的位置配備與生產(chǎn)人員數(shù)量相當(dāng)?shù)南词衷O(shè)施。

（2）出水龍頭必須為非手動(dòng)式開(kāi)關(guān)。

（3）洗手池須配有洗手液、干手機(jī)和酒精噴霧器（消毒用）等設(shè)施。

3、廁所

（1）廁所與加工車間分開(kāi)，相隔距離在30米以上。

（2）廁所保持良好的通風(fēng)，有防蚊蠅設(shè)施，保持廁所內(nèi)的上下水暢通，地面沒(méi)有積水。

（3）廁所內(nèi)設(shè)有洗手設(shè)施，設(shè)專人負(fù)責(zé)廁所的衛(wèi)生，及時(shí)對(duì)廁所進(jìn)行清理，并定期消毒。

4、與食品接觸表面的清潔

（1）生產(chǎn)加工用工器具、盛器、機(jī)械設(shè)備的材料均為耐腐蝕、不生銹、不吸水、易清洗消毒的不銹鋼材料制成。嚴(yán)禁使用不便于清洗消毒制成的加工用器具。

（2）食品接觸面應(yīng)制造和設(shè)計(jì)得易于清潔和消毒，任何縫隙或關(guān)節(jié)應(yīng)連接光滑；表面不可導(dǎo)致積水和污物積累。

（3）食品接觸面的清潔方法詳見(jiàn)《OPRP計(jì)劃表》

5、工作服的衛(wèi)生

（1）生產(chǎn)員工的工作服應(yīng)適時(shí)更換清洗消毒，保持清潔; 圍裙、膠鞋保持清潔，無(wú)可見(jiàn)污物。

（2）需換洗的工作帽、工作服統(tǒng)一交到洗衣間，由專人負(fù)責(zé)清洗，臟工作服和干凈的工作服應(yīng)分開(kāi)存放，各車間工作服分開(kāi)清洗;

（3）清洗消毒后的工作服，統(tǒng)一存放于儲(chǔ)存室內(nèi)，并由專人保管，儲(chǔ)存室內(nèi)不得放其他物品，以防止交叉污染。

（4）工作服儲(chǔ)存室（約10m²）安裝1只30W紫外線燈消毒，消毒時(shí)間不少于60min。

6、監(jiān)控及糾正

（1）車間主任對(duì)車間內(nèi)的衛(wèi)生狀況及員工的個(gè)人衛(wèi)生包括工作服、鞋、帽的穿戴情況進(jìn)行巡回檢查，不符合要求的要立即糾正。車間主任對(duì)清洗過(guò)的工器具、盛器及工作臺(tái)案進(jìn)行外觀檢查,如果沒(méi)有達(dá)到要求，要求清潔人員重新進(jìn)行清洗消毒，同時(shí)車間不允許開(kāi)工，直到清潔狀況符合要求。

（2）質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對(duì)與食品接觸表面的清潔效果進(jìn)行監(jiān)督檢查；每月1次用棉拭法對(duì)經(jīng)過(guò)清洗消毒的工器具、盛器、設(shè)備等與食品接觸面取樣檢測(cè)細(xì)菌總數(shù)和大腸菌群,合格標(biāo)準(zhǔn)為細(xì)菌總數(shù)<100個(gè)/cm²，并做好檢測(cè)記錄；每月1次對(duì)工作服進(jìn)行菌落總數(shù)測(cè)定，菌落總數(shù)<100個(gè)/cm²；每月1次對(duì)潔凈區(qū)及工作服存放間消毒后的空氣進(jìn)行菌落總數(shù)測(cè)定，菌落總數(shù)<100個(gè)/cm²；每月1次抽查2～3名操作工工消毒后的手進(jìn)行菌落總數(shù)測(cè)定，菌落總數(shù)<100個(gè)/手。對(duì)上述項(xiàng)目菌檢不合格要填寫(xiě)整改通知交生產(chǎn)車間，車間主任負(fù)責(zé)查找原因，加強(qiáng)對(duì)清潔消毒工作的管理。

（3）質(zhì)檢部隨機(jī)檢查消毒用熱水溫度及消毒液濃度，對(duì)溫度或濃度不符合要求的要重新進(jìn)行消毒。

（4）質(zhì)檢部不定時(shí)檢查車間是否按照要求進(jìn)行紫外毒，并檢查記錄。

資料整理：青島美特斯凈化設(shè)備有限公司   趙德平